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選粉機在工作過程中常見的十種故障及解決方法匯總

選粉機是研磨設備的重要組成部分,在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應用。選粉機的工作狀態(tài)直接影響選粉效果,導致產(chǎn)品顆粒粗細不均勻。因此,選粉機的日常維護是一個相對重要的環(huán)節(jié)。本文介紹了一些常見的選粉機故障和排除方法。




1.齒輪箱發(fā)熱或冒煙

原因:齒輪箱缺油,潤滑不良,油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身就有故障。

排除方法:改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。根據(jù)燒油、膠合、熱塑變形等具體分析對癥治療。


2.齒輪箱發(fā)生振動和噪音

原因:牙齒接觸面不良。側隙合適,軸向運動。錐齒輪精度超差。

排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側隙,消除運動。更換錐齒輪。


3.錐齒輪齒根裂紋或斷裂

原因:牙齒接觸面不良。側隙合適,軸向運動。錐齒輪精度超差。

排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側隙,消除運動。更換錐齒輪。


4.齒輪熱塑性變形及膠合

原因:潤滑不良,少油。高速超載。

排除方法:清洗油箱,換油加油。控制速度,控制負荷或改進設計。


5.齒輪嚴重點蝕剝落

原因:軸承間隙過大,軸承磨損嚴重。材料或熱處理不良。

排除方法:修理或更換軸承。改進材料,改進熱處理。控制負荷。


6.齒輪磨損嚴重

原因:保護密封不良。油質(zhì)不好,油中有雜質(zhì)。材料不好。

排除方法:加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材料。


7.滾動軸承發(fā)熱聲異常

原因:潤滑不良,缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松動滑動牙齒。隨著松動,間隙增大。上部螺母扣滑動牙齒。

排除方法:及時加油,短時間內(nèi)增加油量。重新攻絲,增加螺栓。拆卸和更換維修。處理軸頭,重新啟動電線,更換螺母。


8.選粉機葉片損壞或掉落機體擺動

原因:葉片質(zhì)量差,重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不當,產(chǎn)生向上或向下偏斜。

排除方法:更換葉片,稱重均勻安裝。檢查螺栓,加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。


9.選粉機電流突然增大

原因:下部或上部滾動軸承燒壞。上升圈變形,斷開和卡住。將大塊雜物混入喂料中,塞住撒料盤上出口。立軸下端大螺母松動,散料盤轂下降。

排除方法:檢查更換軸承。檢查更換漲圓。清除雜物。擰緊大螺帽。

常見故障:風機軸承座振動。


10.風機與電機兩軸不同心

原因:葉輪不平衡。風扇進出口風門位置不正確。基礎剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風扇葉輪積灰。

排除方法:糾正兩軸同心。校正平衡。調(diào)整風門位置。加強基礎,增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后,打開維修門清灰。



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