礦渣微粉磨的簡介： 
工業生產中，礦渣發揮著著重要的作用，尤其是一些重大型工廠。利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。節約了能耗。此外．高爐礦渣還可作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。
礦渣微粉磨不僅可以加工礦渣，還可以對中、低硬度，莫氏硬度≤7級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工，如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、石油焦、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料。

礦渣微粉磨的優勢：
1.礦渣與熟料、石膏的共同粉磨； 　　
2.礦渣單獨粉磨，再與熟料、石膏的細粉混合成水泥； 　　
3.礦渣單獨預粉磨，再與熟料、石膏共同粉磨。但因為采用種粉磨工藝技術粉磨時礦渣易集中在粗粉中，僅起混合材作用。

 
 
礦渣微粉磨的設備組成：

礦渣微粉磨全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、陶土磨粉機主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統。

礦渣微粉磨的工作原理：
工作時，微粉磨機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。陶土原礦物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經過震動給料機和傾斜的進料管，將陶土顆粒均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。陶土顆粒在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨，經過三層環道的加工變成陶土粉，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將粉碎后的陶土粉帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗陶土粉回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為終的陶土超細粉，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。

 礦渣微粉磨的性能特點：
1.高效 
在陶土粉成品細度及電動機功率相同的情況下，陶土磨粉機器比氣流磨、球磨機等的產量高一倍以上；
2.易損件使用壽命長
磨輥、磨環采用特殊材料鍛制而成，從而使耐用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下，陶土超細磨粉機的易損部件比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的易損件使用壽命長2-3倍,一般可達一年以上;這種磨粉機械在加工碳酸鈣、陶土、方解石時，使用壽命可達2-5年；
3.安全可靠性高
因磨腔內無滾動軸承及螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，或因螺絲松動而毀壞機器的問題；
4.產品細度高
經此磨粉機器加工出的陶土粉成品細度一次性可達到D97≤5μm；
5.對環境污染小
磨粉機器中的環保脈沖除塵器和消聲器的使用大大減輕了粉塵和噪音對周邊環境無污染。
礦渣微粉磨的設備參數：

型號	HGM80	HGM90	HGM100	HGM100A	HGM125
平均工作直徑/mm	800	930	1035		1300
環道數量/層	3	3～4	3	4	4
磨輥數量/個	21	24～32	27	34～36	40～44
主軸轉速/r.p.min	230～240	200～220	180～200		135～155
入料粒度/mm	≦20
成品粒度范圍/um(mesh)	5-47(325~2500)
成品產量t/H	0.5-4.5	0.6-6.5	0.7-7	1-8.5	1.5-12
安裝外形長*寬*高/m	13.9*4*6.2	14.7*4.8*7.2	18*4.6*8.6		14*9*10.25
整機容量/KW	145-165	185-204	263	263-290	380-430